روکش غلتک لاستیکی چیست؟ و ۵ مزایای مهم آن
روکش غلتک یا روکش غلتک نوع دیگری از قطعات لاستیکی می باشد که با آلاستومترهای مختلفی ساخته شده و هسته درونی آن از جنس فلز می باشد. از غلتک لاستیکی در صنایع مختلفی استفاده می شود که شامل غلتک های بزرگ در صنعت و معدن و غلتک های کوچک در صنایع چاپ کاغذ، رول کاغذ و … می شود.
مزایای روکش غلتک چیست؟
منعطف بودن یکی از ویژگی های مهم غلتک لاستیکی است که اگر حالتش تغییر کند، مجددا به حالت اولیه خود بر می گردد. مقاومت سایشی از دیگر مزایای غلتک لاستیکی است که در برابر ساییدگی ها بسیار عالی عمل می کند. پیشگیری از خراب شدن، ناشی از ضربه و خراش یکی دیگر از مزایای غلتک رابر است.
از دیگر شاخصه های غلتک لاستیکی حفاظت از شفت، غلتک فلزی و مقاوم بودن به محیط های شیمیایی است. تنظیم نمودن راحت جهت تغییرات کوچک برای اندازه دقیق دستگاه و بسیاری دیگر از موارد هم جزئی از مزایای رابر غلتک است. البته از این نوع قطعه لاستیکی در موارد بسیار خاصی استفاده می شود که عبارت اند از :
- استفاده از غلتک رابر به دلیل نیمه رسانا یا رسانا بودن تغییرات الکتریکی
- عملکرد خوب درباره عایق الکترونیکی
- ماده ای با رها کنندگی بالا به دلیل داشتن سیلیکون
- طراحی سطوح خاص همچون غلتک شیاردار، غلتک شطرنجی، غلتک دندانه دار، غلتک حلزونی، غلتک صاف و …
- نکته مهم البته برای ساخت بهترین نوع غلتک نیاز به تجربه و تخصص است.
تولید کننده غلتک لاستیکی چگونه میسازد؟
جهت ساخت رابر غلتک فرمولاسیون، کائوچو و مواد شیمیایی باید به صورت یکسان ترکیب شوند تا یک غلتک لاستیکی با کیفیت تولید شود. رابر غلتک باید از کیفیت پایدار، سوراخ های ریز و مک، سختی یکنواخت و … برخوردار باشد. ساختار و جنس غلتک فلزی نیز نقش مهمی در کیفیت آن دارد. باید بین هسته فلزی و لاستیک چسبندگی بسیار خوبی ایجاد شود تا از جداشدن فلز و لاستیک در حین کار، ممانعت کند. روکش غلتک ها در کیفیت نهایی بسیار مؤثر است و باید در زمان خرید به این موضوع دقت کرد.
با چه روشهایی غلتک را روکش می کنند؟
روش های مختلفی برای روکش کردن غلتک وجود دارد که در ذیل مطلب شرح داده شده اند.
یکی از روش های روکش کردن غلتک، شیت کردن یا ورقه کردن است. ورقه های به صورت کلندر شده روی رابر غلتک پوشانده می شوند. اکسترودر روش دیگری برای روکش کردن غلتک است که پس از اکسترودر شدن، برزوی غلتک فلزی کشیده می شود.
یکی دیگر از روش های غلتک لاستیکی پرس کردن است که با قرارگیری درون قالب مخصوص، با حرارت و فشار پخته می گردد. نوع دیگری که برای روکش کردن این قطعه لاستیکی مورد استفاده قرار می گیرد روش ریخته گری است. در این روش مایع درون قالب های فلزی ریخته شده و در کوره پخته و آماده می شوند.
غلتک سیلیکونی
کیفیت سر غلتک لاستیکی چه تاثیری در چاپ دارد؟
کیفیت نوشتارها یا طرح های که بر روی کاغذ زده می شود، توسط رول لاستیکی مخصوص چاپ انجام میشود. اگر روان کاری روغن به صورت اصولی انجام نپذیرد در تخلیه جوهر و رنگ جوهر اختلال پیش می آید.
علاوه بر این سر شفت رول لاستیکی باعث سایش و پاکسازی بلبرینگ شده و معایبی نظیر چاپ ناهموار را در پی دارد. در شرایط بدی مانند لغزش لاستیک یا پرش از لاستیک باید از روغن روان‌کننده استفاده کرد تا استفاده عادی از غلتک میسر شده و در نهایت کیفیت چاپ افزایش یابد.
از کجا روکش غلتک با کیفیت بخریم؟
جهت خرید غلتک لاستیکی با بهترین کیفیت می توانید با واحد فروش لاستیک سازی رویان صنعت تماس حاصل فرمایید. لاستیک سازی رویان صنعت یکی از شرکت های معتبر در زمینه تولید قطعات لاستیکی نظیر گسکت لاستیکی، کوپلینگ لاستیکی همراه بافلز، پکینگ لاستیکی، ضربه گیر لاستیکی،دیافراگم لاستیکی، گردگیر اکاردئونی لاستیکی و … می باشد. شما می توانید جهت کسب اطلاعات بیشتر درباره غلتک لاستیکی یا دیگر قطعات لاستیکی با شماره های ۰۹۱۳۱۰۳۰۹۰ و ۰۹۱۳۱۶۴۵۰۶۴ تماس حاصل فرمایید.
دیدگاه خود را ثبت کنید
تمایل دارید در گفتگو شرکت کنید؟نظری بدهید!